一文全面了解EVA防水板施工工艺流程
一、EVA防水板工艺总结
（一）、EVA防水板及无纺布的技术性能
1、EVA防水板：采用EVA型，厚度≥1.5mm，幅宽宜定尺生产，益为2～4m；断裂拉伸强度≥18Mpa；断裂伸长率≥650％；撕裂强度≥100KN/m；低温弯折性为-35℃无裂纹；不透水性为0.3Mpa，24h无渗水；加热伸缩量：
延伸≤2mm，收缩≤6mm；热空气老化（80℃×168h）：断裂拉伸强度≥16MPa，断裂伸长率≥600％；耐碱性（饱和Ca（OH）[2]溶液*168h）：断裂拉伸强度≥17MPa，扯断伸长率≥600％；人工候化：断裂拉伸强度保持率≥80％，断裂伸长率保持率≥70％；刺破强度：300N。
2、无纺土工布：重量≥400g/平方；厚度≥3mm；拉断力（50mm）≥450N；伸长率≥80%；纵横强度比＜1.5；梯形断裂≥250N；渗透系数≥5*10-2；裂隙率＞80％。
（二）、EVA防水板材料实际进场及检验情况
EVA防水板采用山东宏远环境科技有限公司生产的EVA防水板，无纺布生产厂家也是宏远环境，热熔垫圈属于公司采购土工耗材。
EVA防水板、土工复合材料等进场后，首先对EVA防水板的等材料的材质证明及材料规格进行检验，合格后进行材料材质、性能试验，对于中心试验室不能检测的性能指标进行第三方委外送检。待EVA防水板材料全部检测合
格及监理人员见证且检查合格后方可投入使用。
（三）、EVA防水板施工工艺控制情况
1、施工器具
固定土工布所采用的射钉枪，热熔垫圈与EVA防水板间焊接采用压焊器或者热熔枪，EVA防水板间环向焊接采用双缝爬焊机，修补EVA防水板则采用电烙铁。
2、无纺布铺设
铺设无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后采用热熔垫片、金属垫片、射钉结合，﹝材料规格：热熔热直径70mm、厚度5～6mm，金属垫片直径20mm、厚度2mm，射钉长度25mm～30mm，﹞采用射
钉抢作业，射击固定无纺布，由下至上循环固定，无纺布搭接宽度不小于50mm。专用热熔衬垫及射钉按梅花型的布置，拱部间距0.5～0.8m，边墙为0.8～1.0m。无纺布与喷砼表面密帖，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。安装
完毕，检查热熔垫片是否完好，确定能否达到EVA防水板安装要求，如不合要求，需补钉热熔垫片。
3、EVA防水板铺设
铺设EVA防水板，将EVA防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔压焊器加热，电压〈V〉：220V，功率〈P〉：500W，加热温度0～450℃，由下至上循环热熔固定，开始时电热熔压焊发热较慢，半小时后发热正常，压焊
每块热熔垫片需3～5分钟，压焊器热熔头适宜温度在300℃～400℃之间﹞。手动电热熔压焊器与EVA防水板之间采用隔热布垫层，防止加热时损坏EVA防水板。使EVA防水板焊接在固定无纺布的专用热熔垫片上。
EVA防水板环向缝采用釆用莱斯特自动双缝EVA防水板爬焊机；温度控制部分采用自动恒温PID控制；速度控制部分采用脉宽调制﹝PWM﹞自动稳压稳速电路；直流伺服电机驱动，输出力矩大，行走平稳。按预定的温度、速度
焊接，电压﹝V﹞：220v，频率﹝Hz﹞：50Hz，功率﹝P﹞：800W，焊接速度﹝V﹞：0.5～5m／min，加热温度〔T〕：0～450℃。焊接环向单道接头需要25～30分钟﹝循环长度28m左右﹞，温度需要操作员调控，按实际施作需求撑握调接，适宜温度在350℃～400℃之间。搭接宽度：150mm，两条焊缝的宽度不小于15mm，中间空腔12mm，焊缝强度：≥85﹪母材﹝剪切方向抗拉﹞。焊接后两条缝间有一条空气道，用于器密性试验仪检测焊接质量。焊接前先除尽EVA防水板表面的灰尘再焊接，焊接时注意搭接15cm宽准确度，不能偏斜焊接，不能起包焊接，要平顺焊接，由上至下循环焊接；确保接缝的密实度。
（四）、施工质量控制要点
1、初支表面平整度要求
防水层铺设前应先对隧道进行断面扫描，对初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比应控制在1/10以内；深宽比大于1/10的凹坑应用细石混凝土填平，确保喷射混凝
土表面平整，无尖锐棱角并对初支平整度进行检测，采用平整度尺及塞尺检测合格后，方可进入下道工序施工。
2、EVA防水板安装要求
铺设EVA防水板先用作业台车将EVA防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔器加热，使EVA防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。EVA防水板要松紧适度，避免过紧被撕裂或过松形成人为蓄水点。
EVA防水板采用自动双缝热熔焊机，按预定的温度、速度焊接，单缝焊的有效焊缝宽度不小于15mm。焊接后两条焊缝间留一条空气道，用于空气检测器检测焊接质量。焊接前先除尽EVA防水板表面的灰尘再焊接，防水搭接宽
度须大于15cm。EVA防水板搭接缝应与变形缝、施工缝、围岩集中出水处等防水薄弱环节错开，距离不应小于100cm。
3、EVA防水板焊接质量检查
焊缝检测采用气密性试验仪现场检测EVA防水板焊接质量。先堵住空气道的一端，然后用气密性试验仪从另一端打气加压，直至压力达到0.25MPa,保持压力不减少于15分钟,允许压力下降不超过10%.如达到要求,说明完全合格,
否则须用检测液(如肥皂水)找出漏气部位,用热熔焊器修补后再次检测,直到完全合格。
4、EVA防水板破损处修理
如发现EVA防水板有破损，必须及时修补。先取一小块EVA防水板剪成圆角，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm，除尽两EVA防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔器熔接。
（五）、热熔式铺设EVA防水板存在问题分析
在施工过程中，个别工点先期采用热熔式铺设EVA防水板存在热熔垫圈与EVA防水板焊接不上或焊接不牢的问题，经过施工摸索，目前原因已经比较明晰：主要是热熔垫圈与EVA防水板熔点相差过大造成，导致部分EVA防水板
已经焊焦但垫圈尚未达到熔点情况发生。解决的办法主要有两点：一是选择与EVA防水板材质相近的热熔垫圈，保证两者熔点尽量接近；二是在热熔垫圈下方安装一小块EVA防水板，与垫圈一起钉在土工布上，再将外挂EVA防水板
与小块EVA防水板焊在一起。
